Нажмите на изображение, чтобы проверить, художественное произведение
По сертификации 
Аккумулятор для горячей прокатки - прокатный стан для бесшовных стальных труб 60 ~ 125 мм
Функция Accu - Валковый трубопрокатный стан
Основная задача процесса прокатки труб - уменьшить и удлинить перфорированную полую капиллярную трубку, чтобы сделать ее толщину стенки близкой или равной размеру готового продукта, устранить неравномерную толщину продольной стенки, улучшить качество внутренней и внешней поверхности трубы и контролировать внешний диаметр и округлость трубы.
Преимущества удлинителя Accu - Roll: высокое качество поверхности, высокая точность размеров, низкие затраты, низкая стоимость процесса.
Параметр процесса:
Размер корпуса: Φ62 ~ Φ120 мм, WT корпуса: 5,0 ~ 15,0 мм, длина корпуса: ≤6500 мм
Размер полости: Φ60 ~ Φ105 мм, WT полости: 4,5 ~ 14 мм, Длина полости: ≤9500 мм
Примечание. Вышеуказанные параметры приведены для справки, мы настраиваем их в соответствии с требованиями заказчика.
Конфигурация оборудования
Главный двигатель: JR400L3-8 / N=480 кВт / n=745 об / мин;
Редуктор главной передачи ZDY500 (i=5,6);
Станция тонкой маслосмазки XYZ-125G;
Карданный вал: SWCBF315A × 4100 ± 150;
Диаметр ролика: Φ550 мм, длина ролика: 560 мм.
У нас есть удлинители различных типов для производства стальных бесшовных труб диаметром от 45 до 219 мм. Если вы хотите изготовить другой размер, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Фотографии
Советы
Как правильно построить завод по производству бесшовных стальных труб? Покупатели часто думают о покупке станков для горячей прокатки в первую очередь. Это не' t самый правильный. Правильные шаги, как показано ниже:
Шаг 1. Изучите рынок и выясните некоторые из самых продаваемых спецификаций стальных труб на рынке, включая материал, внешний диаметр, толщину стенки, длину и назначение.，а также годовой спрос. В целом производственная мощность линии горячей прокатки составляет не менее 30 000 тонн в год.
Шаг 2: При поиске опытного инженера-технолога инженер-технолог даст список машин, которые следует использовать при запуске линии.
Шаг 3: Приобретите соответствующее оборудование, которое включает оборудование для кишечника и лабораторные инструменты.
Шаг 4: Тем временем подготовьте завод, воду, электричество, газ и другую инфраструктуру, а также оставьте соответствующий персонал для перехода на подготовительный этап.
Шаг 5: После того, как машины прибыли, начните установку, тестирование, ввод в эксплуатацию до нормальной эксплуатации.
http://ru.senbomachinery.com/
